閥門(mén)的標志和識別

通常根據閥門(mén)上的標牌和標志以及閥門(mén)上涂漆，就可以直接識別閥門(mén)的類(lèi)型、結構形式、材料、公稱(chēng)通徑、公稱(chēng)壓力（或工作壓力）、適用介質(zhì)、溫度及關(guān)閉方向等。

一、標牌的認識

標牌固定在閥體或手輪上，標牌的數據比較全，反映了閥門(mén)基本特性，標牌上的生產(chǎn)廠(chǎng)家可提供閥門(mén)易損件、圖紙和資料。根據標牌上提供的使用條件，可以確定需更換的墊片，填料類(lèi)型和材料，以及需更換的其它零件的材料。

二、閥門(mén)的標志

1.通用閥門(mén)的標志
通用閥門(mén)必須使用的和可選擇使用的標志項目見(jiàn)表1-26所示。
通用閥門(mén)的具體標志規定如下：
⑴表1-27中1～4項是必須使用的標志，對于DN≥50mm的閥門(mén)，應標記在閥體上；對于DN＜50mm的閥門(mén)，標記在閥體上還是標牌上，由產(chǎn)品設計者規定。
⑵表1-27中的5和6項只有當某類(lèi)閥門(mén)標準中有此規定時(shí)才是必須使用的標志，它們應分別標記在閥體及法蘭上。
⑶如果各類(lèi)閥門(mén)標準中沒(méi)有他說(shuō)特殊規定。則表1-27中7～19項是按需要選擇使用的標志。當需要時(shí)，可標記在閥體或標牌上。
表1-26 通用閥門(mén)的標志項目（GB12220-89）

項目	標志	項目	標志	項目	標志
1	公稱(chēng)通徑(DN)	8	螺紋代號	15	襯里材料代號
2	公稱(chēng)壓力(PN)	9	極限壓力	16	質(zhì)量和試驗標記
3	受壓部件材料代號	10	生產(chǎn)廠(chǎng)編號	17	檢驗人員印記
4	制造廠(chǎng)名或商標	11	標準號	18	制造年、月
5	介質(zhì)流向的箭頭	12	溶煉爐號	19	流動(dòng)特性
6	密封環(huán)(墊)代號	13	內件材料代號
7	極限溫度(℃)	14	工位號

注：閥體上的公稱(chēng)壓力鑄字標志值等于10倍的兆帕（MPa）數，設置在公稱(chēng)通徑數值的下方時(shí)，其前不冠以代號“PN”。
⑷附加標志
①在不同位置可以附加表中任何一項標志。例如：設在閥體上的任何一項標志，也可以重復設在標牌上。
②只要附加標志不與表中標志發(fā)生混淆，可以附加其他任何標志。例如：產(chǎn)品型號等。
對于減壓閥，在閥體上的標志除按表1-27的規定外，還應有：a.出廠(chǎng)日期；b.適用介質(zhì)；c.出口壓力。
蒸汽疏水閥的標志按表1-27的規定，標志可設在閥體上，也可標在標牌上。
安全閥的標志按表1-28的規定。

表1-27 蒸汽疏水閥的標志（GB12249—89）

項目	必須使用的標志	項目	必須使用的標志
1	產(chǎn)品型號	1	閥體材料
2	公稱(chēng)通徑	2	最高允許壓力
3	公稱(chēng)壓力	3	最高允許溫度
4	制造廠(chǎng)名稱(chēng)和商標	4	最高排水溫度
5	介質(zhì)流動(dòng)方向的指示箭頭	5	出廠(chǎng)編號、日期
6	最高工作壓力	-
7	最高工作溫度	-

表1-28安全閥的標志（GB12241—89）

項目	閥體上的標志	項目	閥體上的標志
1	公稱(chēng)通徑DN	1	閥門(mén)設計的允許最高工作溫度(℃)
2	閥體材料	2	整定壓力（MPa）
3	制造廠(chǎng)名稱(chēng)和商標	3	依據的標準號
4	當進(jìn)口與出口連接部分的尺寸或壓力級相同時(shí)，應有指明介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭	4	制造廠(chǎng)的基準型號
-	-	5	額定排量系數或對于基準介質(zhì)的額定排量
-	-	6	流道面積（mm2）
-	-	7	開(kāi)啟高度（mm）
-	-	8	超過(guò)壓力百分度

2.電站閥門(mén)的標志
電站閥門(mén)的一般標志可參照GB12220-89的規定。
電站閥門(mén)合格產(chǎn)品應釘有金屬標牌，標牌內容見(jiàn)表1-29所示。

表1-29電站閥門(mén)標牌上的標志（JB/T3595-93）

項目	標志	項目	標志	項目	標志
1	產(chǎn)品名稱(chēng)	4	公稱(chēng)通徑	7	閥體材料
2	產(chǎn)品型號或圖號	5	公稱(chēng)壓力或工作壓力	8	制造日期
3	產(chǎn)品編號	6	最高工作溫度	9	制造廠(chǎng)名

對于調節閥，在標牌上的標志除按表1-29的規定外，還應有：①最大允許壓差；②產(chǎn)品額定流量系數。 安全閥標牌上的標志按表1-30的規定。

表1-30安全閥標牌上的標志（ZBJ98013-89）

項目	標志	項目	標志	項目	標志
1	安全閥名稱(chēng)、型號	4	公稱(chēng)壓力	7	排放系數
2	出廠(chǎng)編號	5	閥座的喉徑	8	制造廠(chǎng)名或廠(chǎng)標（注冊商標）
3	出廠(chǎng)年月	6	開(kāi)起高度	9	適用溫度

3.手輪開(kāi)閉方向的標志
手輪上有指示閥門(mén)關(guān)閉方向的箭頭和附加“關(guān)”字，箭頭指示方向為手輪旋轉關(guān)閉閥門(mén)的方向；反之為閥門(mén)開(kāi)啟方向。
4.閥門(mén)啟閉溝槽的標志
球閥、蝶閥閥桿和旋塞閥旋塞錐的方頭端面上刻有一條溝槽，此溝槽指示方向與閥門(mén)進(jìn)出口方向一致，表示閥門(mén)開(kāi)啟；若溝槽指示方向與閥門(mén)進(jìn)出口方向垂直，表示閥門(mén)關(guān)閉。
三通閥的啟閉件通道為L(cháng)型和T型，其刻制的L型或T型溝槽標志與啟閉件通道方向一致。通過(guò)溝槽所指方向，可判斷閥門(mén)切換和開(kāi)關(guān)情況。
5.閥門(mén)開(kāi)度指示的標志
節流閥、暗桿閘閥、調節閥、蝶閥等閥門(mén)上裝有反映閥門(mén)啟閉程度的開(kāi)度指示器。開(kāi)度指示器有圓盤(pán)式，和標尺式等形式，裝配在手輪、閥桿、支架上。當開(kāi)度指示為零時(shí)，表示閥門(mén)關(guān)閉。
6.受壓部件材料代號的標志
受壓部件材料代號標在閥體上，閥體材料代號的含義見(jiàn)表1-12。

三、閥門(mén)涂漆的識別返回頁(yè)首

閥門(mén)產(chǎn)品出廠(chǎng)前應按閥體材料、密封面材料及傳動(dòng)機構的不同，在閥門(mén)的不同部位涂上不同顏色的油漆，以便于識別。
閥體材料識別，是將油漆涂在閥體和閥蓋的不加工表面上，其涂漆顏色按表1-31的規定。
密封面識別涂漆涂在傳動(dòng)手輪、手柄或扳手上，其涂漆顏色按表1-32的規定。
傳動(dòng)機構的涂漆顏色規定如下：電動(dòng)裝置，普通型涂中灰色；三合一（戶(hù)外、防爆、防腐）型涂天藍色；氣動(dòng)、液動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等其它傳動(dòng)機構同閥門(mén)產(chǎn)品涂色。

表1-31閥體材料識別

閥體材料	識別涂漆顏色	閥體材料	識別涂漆顏色	閥體材料	識別涂漆顏色
灰鑄鐵、可鍛鑄鐵 球墨鑄鐵	黑色 銀色	碳素鋼 耐酸鋼、不銹鋼	中灰色 天藍色	合金鋼	中藍色

表1-32密封面材料識別

密封面材料	識別涂漆顏色	密封面材料	識別涂漆顏色
銅合金 錫基軸承合金（巴氏合金） 耐酸鋼、不銹鋼 滲氮鋼、滲硼鋼 硬質(zhì)合金	大紅色 淡黃色 天藍色 天藍色 天藍色	蒙乃爾合金 塑料 橡膠 鑄鐵	深黃色 紫紅色 中綠色 黑色

注：
1.輔助和啟閉件密封面材料不同時(shí)，按低硬度材料涂色。
2.止回閥、涂在閥蓋頂部；安全閥、減壓閥、疏水閥涂在閥罩或閥帽上。

四、材料的鑒別返回頁(yè)首

閥門(mén)零件的材料鑒別是閥門(mén)修理中的重要項目，例如密封面堆焊、閥體補焊等都需要首先了解母體的材質(zhì)，才能選擇電焊條。這里介紹幾種材質(zhì)的鑒別方法：
1.化學(xué)分析
用化學(xué)分析方法分析材料中各種元素的含量，根據材料標準，查表確定材料牌號。
2.光譜鑒別
利用材料在高溫和高能量的激發(fā)下發(fā)射光譜的特性。光譜鑒別對合金元素能進(jìn)行定性與半定量分析。而對鋼中的含碳量無(wú)法測定。
3.火花鑒別
利用鋼在砂輪上打磨時(shí)飛出的細小粉末，在空氣中急劇氧化和爆裂產(chǎn)生的火花特征來(lái)鑒別材料。不同的鋼材，其火花的形狀和色澤也不一樣。鋼中碳是引起火花爆裂的主要元素。含碳量在0.6%以下的碳鋼中，隨著(zhù)含碳量的增加，火花流線(xiàn)數量逐漸增多，花粉也逐漸增多，亮度增加。對有經(jīng)驗的工人，鑒別含碳量的精確度可達到0.05%；而對合金元素鑒別能力較差。所以人們通常將火花鑒別和光譜鑒別結合應用，以鑒別鋼號。
4.浸濕鑒別
將材料浸泡在溶劑和腐蝕性液體中，根據其材料的變形和腐蝕程度來(lái)鑒別材料，可根據防腐手冊中不同的材料耐腐蝕特性加以區別，
5.燃燒鑒別
利用材料的燃燒性能來(lái)鑒別材料，常用金屬材料是不燃燒的。而橡膠和塑料容易燃燒，它們在閥門(mén)中作襯里、密封圈、墊片、填料等，見(jiàn)表1-33。
6.無(wú)損見(jiàn)表
在不損壞閥件和材料的前提下，利用材料表現的各種特征來(lái)鑒別，見(jiàn)表1-34。
7.斷面鑒別
從試樣斷面的色澤、晶粒粗細、棱角等特性來(lái)見(jiàn)表材料。含碳量低的鋼，斷面晶粒細致、色澤呈灰白色；含碳量高的鋼，斷面晶粒稍粗，色澤微現白色。合金鋼的斷面，一般晶粒都細；高速鋼的晶粒更細。

表1-33 橡膠和塑料燃燒鑒別方法

品種	燃燒難易	煙火顏色	自滅能力	燃燒后形狀	氣味特征
天然橡膠	易	黑煙、暗褐色火焰	無(wú)	軟化	天然橡膠特有的臭氣
丁苯橡膠	易	黑煙	無(wú)	軟化	與天然橡膠臭氣相似，帶有苯乙烯氣味
丁腈橡膠	易	黑煙	無(wú)	軟化	有氮化物臭氣
氯丁橡膠	較難	黑煙、橙黃色火焰	有	軟化	有氟的刺激性臭氣
丁基橡膠	易	無(wú)煙。瑰紅色火焰	無(wú)	熔融	不強烈的臭氣
聚硫橡膠	易	無(wú)煙、有硫磺似的紫色焰	無(wú)	-	有二氧化硫的強刺激臭氣
硅橡膠	易	白色	無(wú)	軟化并有白灰	有特別臭氣
氟橡膠	難	-	有	-	-
尼龍(聚酰胺)	較難	黑煙、蘭色火焰頂端發(fā)黃	有	軟化	有羊毛燒焦的氣味

注：聚四氟乙烯不燃燒

表1-34無(wú)損鑒別

材料表現特征	鑒別材質(zhì)的方法
材料氧化生銹	碳素鋼比鑄鐵、合金結構鋼容易生銹 合金結構鋼不及不銹耐酸鋼 同和銅合金在空氣中不容易生銹，時(shí)間長(cháng)了容易長(cháng)一層綠苔
材料表面特征	鑄件比鍛件要粗糙，鑄件表面有鑄口、冒口、型砂等痕跡 鑄鋼比鑄鐵表面光澤，質(zhì)地更細微些；而鑄鐵光澤暗淡，質(zhì)地松散 鋁表面呈白色而質(zhì)輕 紫鋼表面呈紫棕色 黃銅表面呈黃色 白銅近似白色帶微黃色
材料敲擊聲音	通常隨著(zhù)含碳量的增加，材料聲音由低沉逐漸變?yōu)轫懥?、低碳鋼響聲低沉，高碳鋼響聲尖?/td>
材料磁性特征	碳鋼均可被磁鐵吸引 合金不銹鋼中，鐵素體型及馬氏體型不銹鋼，如Cr17Ni2、1Cr13、2Cr13等鋼可被磁鐵吸引；而奧氏體不銹鋼是不磁化的，如1Cr18Ni9、1Cr18Ni8Ti等鋼
材料密度	按：“質(zhì)量=密度×體積”公式，利用稱(chēng)重計算密度的方法可鑒別材料，材料的密度可從有關(guān)資料中查出 利用各種材料密度不同，將固體放在液體中沉浮的方法也可鑒別材料，如水銀的密度是13.6g/cm2鎢鈷合金的密度大于此值。鎢鈷合金的密度小于此值，前者沉入水銀中，后者浮在水銀上

鑄鋼件的斷面晶粒較細，色澤銀灰，棱角尖銳，用銼刀銼下的粉粒成棱角。
灰口鑄鐵的斷面晶粒很細，色澤呈灰黑色，有銀色的小閃點(diǎn)，用銼刀銼下的鐵屑成粉粒。
可鍛鑄鐵是白口鑄鐵進(jìn)行可鍛化退火，使鑄鐵內的石墨以團絮狀存在，具有較高的強度和一定的塑性和韌性。
球墨鑄鐵是在鐵水中加入球化劑，使鑄鐵中石墨呈球狀分布在基體間其性能比可鍛鑄鐵更好。
滲碳層、滲氮層的厚度也可以通過(guò)斷面鑒別，滲碳的表面層組織斷口是脆性斷裂，呈光亮色，表面平坦。滲氮層基層組織斷口是塑性斷裂，不呈光亮色，表面粗糙。
8.硬度鑒別
用儀器或經(jīng)驗測定材料的硬度，達到區別牌號的目的。鋼的硬度在一定程度上反映了含碳量高低，含碳量高，硬度也高。鉗工用銼刀銼鋼材，憑經(jīng)驗可大致鑒別普通鋼材的硬度。
9.鋼材涂漆標記
在鋼材的表面涂上各種顏色的油漆，是區別鋼材牌號的一種標記。這種方法在管材和型材中使用很普遍，見(jiàn)表1-35。
10.資料借鑒
閥門(mén)主要零件的材料選用是閥門(mén)設計中的重要環(huán)節，也是閥門(mén)修理的根據，有關(guān)閥門(mén)設計的資料對鑒別閥門(mén)提供了重要的參考價(jià)值。

表1-35 常用金屬材料涂漆標記

材料牌號	涂色標記	材料牌號	涂色標記
優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼 05～15 20～25 30～40 45～85 15Mn～40Mn 合金結構鋼 鉻鋼 鉻釩鋼 鉬鋼 鉻鉬鋼 鉻鉬釩鋼 鉻鉬焒鋼	白色 棕色+綠色 白色+藍色 白色+棕色 白色二條 綠色+黃色 綠色+黑色 紫色 綠色+紫色 紫色+棕色 黃色+紫色	合金結構鋼 鉻鉬鎢釩鋼 錳鋼 不銹耐酸鋼 鉻鋼 鉻鉬鋼 鎘鎳鋼 鎘鎳鈦鋼 鉻鉬釩鋼 鎘鎳鉬鈦鋼 耐熱不起皮鋼 鉻鉬鋼 鉻鉬釩鋼	紫色+黑色 黃色+藍色 鋁色寬條+黑色窄條 鋁色寬條+白色窄條 鋁色寬條+紅色窄條 鋁色寬條+藍色窄條 鋁色寬條+紅色窄條+黃色窄條 鋁色寬條+紫色窄條 紅色寬條+綠色窄條 鋁色寬條+紫色窄條

五、閥類(lèi)的識別返回頁(yè)首

正確地識別閥門(mén)，必須具有一定的實(shí)踐經(jīng)驗和基礎知識，可借助閥門(mén)的圖紙資料和樣本進(jìn)行識別。閥門(mén)樣本中提供了閥門(mén)的構造圖、安裝尺寸、類(lèi)別、型號、公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)通徑、主要零件的名稱(chēng)和材料以及使用的范圍等。對具有一定經(jīng)驗的修理者，也可在閥門(mén)不解體的情況下，利用其外貌識別閥門(mén)的類(lèi)型、型號，以及大致的適用范圍。
通常，偏人字形的閥體為截止閥、節流閥和升降式止回閥，其中，無(wú)閥桿的是升降式止回閥；閥瓣呈錐形，有開(kāi)度指示器的為節流閥；閥瓣不帶錐形（針型閥除外），無(wú)閥門(mén)開(kāi)度指示器的為截止閥。
閥門(mén)形狀為正人字，通道內有襯里的為隔膜閥（屋脊式）；閥體正中為圓柱形，通道為直通式，啟閉件為板狀，閥體較高的為閘閥；閥體正中成圓錐形，閥桿短，啟閉件呈圓錐形的為旋塞閥；閥體一般由兩半組成，閥桿短，啟閉件為球形的為球閥；閥體由兩半組成，無(wú)閥桿，口徑大，閥體內有兩個(gè)以上的閥瓣，這是旋啟式多瓣止回閥；閥門(mén)底部一般為球面漏斗形，上部為開(kāi)口的是底閥（止回閥的一種）；閥體呈偏鼓形而又無(wú)閥桿，體內閥瓣繞固定軸旋轉的為旋啟式止回閥，閥體呈短管狀，有閥桿、關(guān)閉件為蝶形且繞固定軸旋轉的為底閥。
通常，閥體通道呈直角，閥桿上有彈簧，并有鉛封標志的是彈簧式安全閥；帶有杠桿和重錘的是杠桿式安全閥；閥體形狀與眾不同，無(wú)閥桿，閥內結構特殊的是疏水閥。
小口徑的鍛造閥門(mén)，其閥體外形區別不大，可以有無(wú)閥桿和從通道中觀(guān)察啟閉件加以識別。
三通或四通閥門(mén)，一般為球閥和旋塞閥。視其啟閉件是球形或圓錐形加以區別。
根據閥門(mén)的外形和通道情況，可進(jìn)一步識別各類(lèi)閥門(mén)的結構形式。如安全閥，閥體上有兩只定位螺桿，從通道中可觀(guān)察到閥瓣上有反沖盤(pán)；閥座上有調節圈的是全啟式，只有調節圈或無(wú)調節圈和無(wú)反沖盤(pán)的為微啟式。又如閘閥，經(jīng)手動(dòng)開(kāi)啟，便可分辨此閘閥是單閘板或是雙閘板，是楔式或平行式的。